PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐磨性、耐化學性著稱。于注塑成型過程中，溫度控制是影響產(chǎn)品質量關鍵因素。合理溫度設置不僅能夠確保材料優(yōu)良流動性，還能避免因過熱或過冷導致產(chǎn)品缺陷。

，PA66干燥處理至關很大。因為其吸濕性強，于加工前需將原料于8090℃條件下干燥46小時，以去除水分，防止成品有氣泡或銀紋現(xiàn)象。預熱后，料筒溫度應設定于250280℃之間，具體數(shù)值取決于制品厚度及復雜程度。較高溫度有助于降低熔體粘度，增強充模能力，但過高則也許引發(fā)分解問題。

噴嘴區(qū)域溫度通常略低于料筒最高溫度，一般為240270℃，這樣可以避免熔料于注射時有“流涎”現(xiàn)象。模具溫度對于結晶型PA66尤為很大，建議維持于6090℃范圍內(nèi)。適當模具溫度不僅能促進結晶過程，改善產(chǎn)品尺寸穩(wěn)固性、表面光澤度，還有助于減少脫模后翹曲變形。

于進行PA66注塑成型時，精確調(diào)控各部位溫度參數(shù)是獲得高質量制品基礎。和此同時，還需根據(jù)實際生產(chǎn)條件連續(xù)調(diào)整優(yōu)化工藝參數(shù)，以滿足不同用途場景需求。