PPS〔聚苯硫醚〕是一種性能很好工程塑料，具有優(yōu)秀耐熱性、耐化學(xué)性、機械強度。于注塑成型過程中，PPS因其特殊性能需求要采取特定工藝條件以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

，于注塑前必須對PPS進行干燥處理。因為PPS吸濕性較低，一般只需于120150℃下干燥4小時左右即可。這一步驟能很好去除材料中微量水分，避免注塑時引發(fā)氣泡或銀紋缺陷。

注塑機選擇也很關(guān)鍵。推薦使用柱塞式或螺桿式注射機，并配備精確控溫裝置。料筒溫度通常設(shè)定于280320℃之間，噴嘴溫度稍低一些為宜，大約控制于270300℃范圍內(nèi)。較高熔體溫度有助于改善流動性、填充效果，但過高則也許導(dǎo)致材料降解變色。

模具設(shè)計方面，應(yīng)確保優(yōu)良排氣系統(tǒng)、適當(dāng)冷卻回路布局。模具溫度一般維持于100140℃左右，這樣既有利于制品快速固化定型又能保持較好表面光澤度。

整個生產(chǎn)過程需密切關(guān)注壓力和速度參數(shù)調(diào)節(jié)，合理保壓時間、冷卻時間也是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品必要條件。通過上述科學(xué)合理工藝控制，可以充分發(fā)揮PPS材料優(yōu)勢特性，滿足很多復(fù)雜用途場景需求。