聚鄰苯二甲酰胺〔PPA〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀耐熱性、機(jī)械強度、化學(xué)穩(wěn)固性而聞名。于PPA塑料加工過程中，成型溫度是一個至關(guān)很大參數(shù)，直接影響到產(chǎn)品性能和質(zhì)量。

PPA塑料熔融溫度范圍通常于290°C至315°C之間，但實際成型時，料筒溫度一般設(shè)置于300°C至330°C范圍內(nèi)。這一溫度區(qū)間既能確保材料充分熔化并流動優(yōu)良，又避免了過高溫度也許引發(fā)降解問題。注射成型時，噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度，大約為290°C至320°C，以防止“流涎”現(xiàn)象有。

模具溫度對于PPA制品結(jié)晶度、最終性能也有很大影響。建議將模具溫度控制于130°C至170°C之間。較高模具溫度可以增強制品表面光潔度，減少內(nèi)應(yīng)力，并改善尺寸穩(wěn)固性。然而，過高模具溫度也許會導(dǎo)致冷卻時間延長，降低生產(chǎn)效率。

于實際操作中，操作人員要根據(jù)具體牌號PPA材料特性還有制品具體要求來調(diào)整上述參數(shù)。和此同時，還要注意螺桿轉(zhuǎn)速、背壓工藝條件對材料塑化效果影響。合理設(shè)定PPA塑料成型溫度是獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品關(guān)鍵步驟。