PA46〔聚酰胺46〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀熱穩(wěn)固性、機械性能著稱。于工業(yè)用途中，為了進一步提升其剛性、耐熱性，通常會于PA46中添加玻璃纖維〔GF〕，常見比例為30%。這種材料組合大量用途于汽車、電氣、機械零部件行業(yè)。然而，于注塑成型過程中，PA46+30%GF會表現(xiàn)出一定收縮特性，這對產品設計和生產提出了更高要求。

，PA46本身具有較高結晶度、熔點，這導致其冷卻過程中體積收縮較大。當加入玻璃纖維后，材料流動性降低，但和此同時增強了抗收縮能力。這是因為玻璃纖維能夠于一定程度上抵抗冷卻時體積收縮效應，從而改善制品尺寸穩(wěn)固性。不過，因為玻璃纖維分布不均勻還有模具設計影響，仍也許有局部收縮不均問題。

影響PA46+30%GF收縮關鍵因素包括注射壓力、保壓時間、模具溫度工藝參數(shù)。較高注射壓力可以減少收縮比而延長保壓時間有助于補償因快速冷卻造成內應力。另外，模具溫度合理控制也至關很大，過低模具溫度會導致表面凹陷或翹曲，而過高模具溫度則也許增加脫模難度并延長周期時間。

最后，為了很好應對PA46+30%GF收縮問題，設計師要充分考慮材料特性、加工條件，通過優(yōu)化澆口位置、流道布局及冷卻系統(tǒng)來實現(xiàn)均勻充填、冷卻。和此同時，選用適當脫模劑、后處理方法也能進一步增強產品精度、質量。理解并掌握PA46+30%GF收縮規(guī)律對于確保最終產品性能至關很大。